綠色制造
公司踐行綠色可持續發展理念,產品從設計、制造、包裝、運輸全生命周期更大限度減少對資源的占用,消除對環境的負面影響。 ● 公司建立能源信息化管理系統,使用先進設備淘汰落后產能,對傳統的生產線開展智能和數字化改造,提高能源利用效率; ● 開展節能、循環應用工藝、技術和設備攻關,降低能源消耗; ● 利用新產品研發平臺,開展錦綸新材料綠色制造研究,優化產品結構。
公司獲得了“江蘇綠色工廠”、“江蘇智能化車間”、“全國節能TOP100”等稱號,公司是江蘇省首批節水型企業的獲得者。綠色制造、綠色發展是海陽高質量發展、提升生存競爭能力的重要途徑。 |
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環境保護
公司持續加大環保投入,像保護眼睛一樣保護環境,實現人與自然的和諧。
● 在三個廠區建設了三套污水處理中心,環保裝置在線檢測,嚴格規范運行,重大工程項目建設安全環保先行,廢水、廢氣、固體廢棄物100%達標排放或處理。
● 聚合工序采用單體回收高壓裂解等工藝技術,廢水循環利用率達到了100%。
● 清潔生產、煙氣處理等裝置產生的工業廢水經污水處理中心處理,完全凈化后達標后排放。
● 紡絲、浸膠工序產生的廢氣采用水噴淋技術和RTO煙氣處理裝置處理達標后排放。
● 實施燃氣代煤改造,消除浸膠干燥等生產用熱燃煤對周邊空氣環境的污染。
● 公司通過裝備升級,淘汰噪聲高的電機、泵、風機等落后設備,采用消聲材料、隔音房、隔音墻等設施和技術消除噪聲對周邊環境的影響。
● 生產、檢測產生的廢油、廢酸以及固體廢棄物交由具有資質的第三方回收達標處理。

減碳排放

公司積極推動溫室氣體排放減量,保護環境和生態,促進可持續發展。
● 開展錦綸減碳新材料的研究探索。研發的原位聚合有色錦綸6切片用于下游紡絲、簾子布的織造,每使用1噸海陽黑切片所生產的錦綸布,與傳統染色布相比,減碳9%、節能7%、節水42%,公司通過了碳足跡認證。
● 研發的原位聚合錦綸6直接加纖切片,未經二次熔融,力學性能優異,低含水,免烘干,低VOC。
● 公司獲得了中紡聯頒發的科技進步一等獎和新產品開發特別貢獻獎。
● 公司走資源節約型發展道路,畝均產值位于行業前列。
● 公司推進生產設備信息化、自動化改造,大力開展工藝、裝備的綠色節能攻關,三大產品物耗、能耗逐年大幅降低。
● 公司回收空氣壓縮機、浸膠RTO煙氣處理裝置產生的余熱用于生產和生活用熱。
● 污水處理中心產生的回水用于廠區綠化、廁所及路面沖洗。
● 新建了分布式屋頂太陽能和光伏發電站,減少不可再生能源消耗。
● 公司加強木軸、木托盤、紙管的回收,簾子布卷取采用鋼軸替代木軸,減少木材等不可再生資源的消耗。

社會責任
海陽科技不僅僅是市場銷售、行業發展的引領者,更是社會責任的踐行者,致力于通過公司的持續發展,實現股東和投資者、員工、供應商、客戶與社會的和諧共贏。

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